鑄造起重機在鋼鐵行業(yè)中的應用

     鑄造起重機在構(gòu)造上包括有不同的型式，分別為雙梁雙軌、四梁四軌、四梁六軌等。作為煉鋼連鑄工藝中的主要設備，該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠、經(jīng)濟耐用、維護簡單等特點。鑄造起重機是鋼廠冶煉車間的主要起重運輸設備，用于冶煉過程中液態(tài)金屬的轉(zhuǎn)運、澆注及兌鐵水等作業(yè)。

從結(jié)構(gòu)組成上來分析，鑄造起重機的主要組成部分包括有：橋架、小車、吊鉤梁、大車運行及電氣部分，通常125t以下采用雙梁結(jié)構(gòu)，125t以上采用四梁結(jié)構(gòu)，主鉤取物裝置為固定間距的吊鉤梁，用來吊運鐵水包，副鉤用來與主鉤配合以傾倒鐵水及其它輔助性吊運作業(yè)。

通常情況下，大車運行機構(gòu)和主要電氣設備都是設置在鑄造起重機的主梁內(nèi)，主梁電氣室采用巖棉保溫，內(nèi)裝有冷風機。為了減輕鋼水對金屬結(jié)構(gòu)件的熱輻射，在主梁底部沿跨度方向設有隔熱板。大車運行機構(gòu)采用四角驅(qū)動形式。起重機配有專用電子秤，在司機室內(nèi)和橋架上均有明顯的顯示裝置。主起升機構(gòu)設有超速開關(guān)。

與普通的起重機相比，鑄造起重機存在有很多的不同。首先，該裝置配置了冶金起重專用電動機，當環(huán)境溫度超過40℃的場合，應選用H級絕緣的電動機；其次在其結(jié)構(gòu)中裝置有二套獨立作用的制動器，實現(xiàn)了雙制動；第三，其中務必要裝設起重量限制器；第四是裝設不同形式的上升極限位置的雙重限位器，通常是重錘式和旋轉(zhuǎn)式并用，并應控制不同的斷路裝置，起升高度大于20m的起重機。

同時還需要裝設下降極限位置限位器，需要注意的是，用于可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動器、可控硅供電、直流機組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的起升機構(gòu)和20t以上用于吊運熔融金屬的通用鑄造起重機必須具有超速保護。

除此之外，在鑄造起重機的結(jié)構(gòu)組成中，其中的起升機構(gòu)需要設置相應的正反向接觸器故障保護功能，防止電動機失電而制動器仍然在通電進而導致失速發(fā)生。而且對于長期在高溫環(huán)境下工作的起重機械，對其電控設備需要采取相應的防護措施。